Este un produs special dezvoltat pentru anumite industrii (producția de oxigen de aer, producția de azot, membrana fluxului de aer etc.) care necesită temperatura scăzută a punctului de rouă a gazului și temperatura de ieșire a gazului în jur de 5 ° C. Este dezvoltat în circumstanțe speciale.





Selectarea potrivită uscător de aer frigorific cu carcasă și tub din oțel inoxidabil este o decizie critică pentru instalațiile industriale care se bazează pe sisteme de aer comprimat. Aerul comprimat este util...
Vezi mai multeTemperatura joacă un rol critic în performanța a căldură de compresie consum zero de gaz uscător cu adsorbție . Fiind un sistem conceput pentru a elimina umezeala din aerul comprimat fără a utiliza căldura exte...
Vezi mai multeFuncționarea eficientă a sistemelsau de aer comprimat industriale și comerciale depinde de menținerea aerului curat, uscat și fără contaminanți. O componentă critică care asigură acest nivel de calitate a aerului este...
Vezi mai multeCând proiectați Uscătoare speciale care rezistente la explozie a gazului Pentru industria chimică, DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. va lua următoarele măsuri de proiectare și protecție a siguranței, rezistente la explozie, pentru diferite gaze inflamabile și explozive:
Selectarea materialelor
Pentru părțile care intră în contact cu gaze speciale inflamabile și explozive, sunt selectate materiale cu rezistență la coroziune bună și proprietăți anti-statice. De exemplu, oțelul inoxidabil 316L este utilizat pentru a face camere de uscare și conducte de livrare a gazelor. Acest material nu este doar rezistent la coroziune și poate preveni scurgerile cauzate de deteriorarea echipamentelor din cauza coroziunii gazelor, dar poate evita în mod eficient acumularea statică de energie electrică și poate reduce riscul de explozie cauzată de electricitatea statică.
În unele părți cheie, cum ar fi garniturile și garniturile, sunt utilizate materiale de înaltă performanță, cum ar fi fluororubber. Fluororubber are o rezistență chimică excelentă și o rezistență la temperatură ridicată și poate menține un efect de etanșare bun în diferite medii de gaze inflamabile și explozive pentru a preveni scurgerea de gaz.
Sistem electric rezistent la explozie
Echipate cu motoare rezistente la explozie, motoarele rezistente la explozie selectate de DeMargo îndeplinesc standardele naționale relevante și au performanțe bune rezistente la explozie. Învelișul său este confecționat din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență sau fontă, care poate rezista la presiunea de explozie internă fără a se rupe. În același timp, componentele electrice ale motorului sunt special concepute pentru a preveni scânteile electrice și temperaturile ridicate și pentru a evita aprinderea gazelor inflamabile și explozive din jur.
Toate componentele electrice, cum ar fi întrerupătoarele, releele, controlerele etc., sunt produse rezistente la explozie și instalate într-un dulap de control cu funcție rezistentă la explozie. Dulapul de control are performanțe bune de sigilare, ceea ce poate împiedica să intre gazele inflamabile și explozive în interior. În același timp, proiectarea circuitului intern este rezonabilă, iar firele și cablurile ignifuge cu flăcări sunt utilizate pentru a reduce posibilitatea de foc și explozie cauzată de defecțiuni electrice.
Ventilație și monitorizare a gazelor
Proiectați un sistem de ventilație eficient și setați în mod rezonabil locația și numărul de aerisiri în funcție de densitatea și caracteristicile diferitelor gaze inflamabile și explozive. Pentru gazele cu o densitate mai mare decât aerul, cum ar fi propanul și butanul, orificiile de aerisire sunt stabilite în partea de jos a uscătorului pentru a facilita descărcarea la timp a gazelor acumulate; Pentru gazele cu o densitate mai mică decât aerul, cum ar fi hidrogenul, orificiile de aerisire sunt stabilite în partea de sus. Sistemul de ventilație folosește ventilatoare rezistente la explozie pentru a se asigura că nu sunt generate scântei în timpul funcționării.
Senzorii de monitorizare a gazelor de înaltă precizie sunt instalați pentru a monitoriza concentrația de gaze inflamabile și explozive în uscător și mediul înconjurător în timp real. Când concentrația de gaz depășește pragul de siguranță al setului, senzorul transmite imediat semnalul către sistemul de control, care activează automat dispozitivul de alarmă și ia măsuri de siguranță corespunzătoare, cum ar fi oprirea funcționării uscătorului și pornirea ventilației de urgență. Sistemul de monitorizare a gazelor DeMargo are o sensibilitate ridicată și fiabilitate și se poate adapta la diferite tipuri de nevoi inflamabile și explozive de monitorizare a gazelor.
Proiectare de relief de presiune rezistentă la explozie
Pe uscător, sunt instalate dispozitive de reliefare a presiunii care rezistente la explozie, cum ar fi discurile rezistente la explozie și supapele de siguranță. Un disc rezistent la explozie este o foaie subțire care se va rupe sub o presiune specificată. Când presiunea din interiorul uscătorului crește brusc din cauza exploziilor de gaz, discul rezistent la explozie se va rupe mai întâi, va elibera presiunea și va împiedica să explodeze echipamentul. Supapa de siguranță se deschide automat atunci când presiunea atinge o anumită valoare și descarcă excesul de gaz într -o zonă sigură.
Structura generală a uscătorului este consolidată pentru a -și îmbunătăți rezistența la presiune. Prin proiectarea structurală rezonabilă și selectarea materialelor, uscătorul poate rezista la un anumit grad de presiune a exploziei interne și poate reduce daunele exploziei către echipament și mediul înconjurător.
Controlul temperaturii și al presiunii
Adoptați un sistem precis de control al temperaturii pentru a controla strict temperatura de uscare în funcție de caracteristicile diferitelor gaze inflamabile și explozive, cum ar fi punctul de aprindere și punctul de flash. Uscătorul lui Demargo este echipat cu senzori și controlere avansate de temperatură, care pot monitoriza și regla temperatura camerei de uscare în timp real pentru a se asigura că temperatura este întotdeauna păstrată într -un interval sigur pentru a evita combustia sau explozia de gaz cauzată de temperatura excesivă.
Instalați un sistem de monitorizare și control al presiunii pentru a monitoriza presiunea gazului în uscător în timp real. Când presiunea fluctuează anormal, sistemul va lua automat măsuri pentru a -l regla, cum ar fi reglarea debitului de gaz, deschiderea dispozitivului de reducere a presiunii etc., pentru a preveni deteriorarea echipamentelor din cauza presiunii excesive sau a scurgerilor de gaz care provoacă accidente de explozie.
Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd., with its professional technology and rich experience in the field of compressed air purification equipment, as well as a number of product patents, QS certification and ISO9001 quality system certification, is able to provide the chemical industry with high-quality, safe and reliable special gas explosion-proof dryers to meet the needs of different users for drying and processing of flammable and explosive special gases, and provide Servicii complete pre-vânzare și post-vânzare pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a echipamentului.